玻璃制品質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)
來(lái)源：無(wú)錫創(chuàng)視2015年03月31日熱度：577
MVC全自動(dòng)玻璃缺陷在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是創(chuàng)視新科技設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一款基于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)，完成實(shí)時(shí)檢測(cè)、跟蹤、報(bào)警、信息統(tǒng)計(jì)等功能的高性能綜合系統(tǒng)。主要由線陣視覺(jué)傳感器、工控機(jī)及單片微型處理器組成，集高速自動(dòng)檢測(cè)、測(cè)量、分辨、定位于一體。用于浮法、壓花玻璃檢測(cè)缺陷的裝置。即它在線自動(dòng)檢測(cè)玻璃熔化和成型造成的缺陷:如花紋缺陷、氣泡、砂粒、結(jié)石、沾錫、光畸變點(diǎn)、夾雜物和玻璃完整性等各種質(zhì)量缺陷。然后通過(guò)聲光報(bào)警、貼標(biāo)，監(jiān)視器顯示等方式提示輸出結(jié)果，確保缺陷產(chǎn)品不流入市場(chǎng)。從而提高玻璃制品的合格率和生產(chǎn)效率。
一、系統(tǒng)介紹
服務(wù)目的：玻璃制品生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)不合格產(chǎn)品的檢測(cè)
檢測(cè)對(duì)象：壓花、浮法等平板玻璃
缺陷對(duì)象：花紋缺陷、氣泡、砂粒、結(jié)石、沾錫、光畸變點(diǎn)、夾雜物和玻璃完整性
最大檢測(cè)速度：600m/h
檢測(cè)寬度：（單相機(jī)視野）Fov=500mm
最小缺陷檢查尺寸：0.2mm*0.2mm
檢測(cè)結(jié)果處理：報(bào)警燈響亮；顯示缺陷圖案；貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)（可選件）。
溫度要求：玻璃板溫度不高于150℃條件（最好低于100℃）。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)
windows圖形操作界面，清晰明了，操作簡(jiǎn)單；
針對(duì)各類壓花、浮法等平板玻璃量缺陷，能有效處理；
缺陷圖案分離顯示，特征明顯、定位方便，較大地提高了操作人員的工作效率；
內(nèi)含多通道高速主板的高性能工控一體機(jī)，保證圖像采集和處理的實(shí)時(shí)性；
高分辨率、高速的RGB分光方式2048像素線掃描相機(jī)，能捕捉高速印刷線上的細(xì)小缺陷和色彩變化；
具備網(wǎng)絡(luò)連接功能，可以通過(guò)主站進(jìn)行數(shù)據(jù)管理；設(shè)備美觀大方。
為了防止可見(jiàn)光對(duì)3線式彩色線陣相機(jī)采集圖片的影響，系統(tǒng)使用了一種濾光裝置。它將濾掉波長(zhǎng)800nm以下的光。
三、關(guān)鍵技術(shù)
圖像采集、處理和運(yùn)算硬件方案的確定和部分模塊的開(kāi)發(fā)研制；對(duì)所圖像數(shù)據(jù)中有效部分的搜索、定位及智能學(xué)習(xí)方法的研究和編程實(shí)現(xiàn)；圖像數(shù)據(jù)的高速增強(qiáng)、處理算法的研究和編程實(shí)現(xiàn)；檢測(cè)目標(biāo)的識(shí)別、比較算法的研究和編程實(shí)現(xiàn)高精度機(jī)械控制信號(hào)的輸出。
對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行了充分放大，面對(duì)玻璃表面附著的灰塵、污漬因放大不足而被平滑掉。又由于采用數(shù)字圖象處理技術(shù)有效地消除了背景干擾，實(shí)現(xiàn)了二維處理。不僅使裝置能檢測(cè)出小于0.2mm的點(diǎn)狀缺陷，對(duì)0.3mm~0.5mm的點(diǎn)狀缺陷的準(zhǔn)確率高達(dá)90％以上。即裝置不僅在對(duì)缺陷的最小分辯達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，而且識(shí)別缺陷的準(zhǔn)確率達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
