薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)各類薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的污點(diǎn)、蚊蟲、孔洞、雜質(zhì)等常見缺陷,系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點(diǎn)信息，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并進(jìn)行瑕疵分類處理，完全取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)。大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了薄膜的質(zhì)量。
- MVC薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)
【產(chǎn)品背景】
在薄膜的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來了不必要的損失。人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，MVC薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能在線對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測(cè)分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲，等常見表面缺陷。強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。
【檢測(cè)原理】
生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面（對(duì)于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理），通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過MVC圖像處理系統(tǒng)軟件進(jìn)行瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類進(jìn)行后續(xù)處理。
【瑕疵圖片】
【技術(shù)指標(biāo)】
| 檢測(cè)對(duì)象 | 保護(hù)膜、涂布膜、光學(xué)膜、鋰電隔膜、食品包裝膜 |
| 檢測(cè)幅寬 | 適應(yīng)任意幅寬（根據(jù)生產(chǎn)線寬度進(jìn)行定制） |
| 檢測(cè)速度 | MAX：600m/min |
| 檢測(cè)精度 | 0.1mm*0.1mm |
| 缺陷類型 | 晶點(diǎn)、線條、黑點(diǎn)、蚊蟲、孔洞、劃傷等常見缺陷 |
| 測(cè)寬精度 | 產(chǎn)線無縱向偏移時(shí)誤差≤3mm |
| 缺陷標(biāo)識(shí) | 自動(dòng)聲光報(bào)警，同時(shí)在系統(tǒng)界面顯示當(dāng)前缺陷的具體圖像及信息 |
| 歷史記錄 | 記錄每一卷薄膜缺陷的總數(shù)，分布的位置、大小、面積等信息 |
【成功案例】
PET薄膜檢測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)
