在國家新能源政策的推動(dòng)下，中國太陽能光伏產(chǎn)品引來空前的發(fā)展機(jī)遇，產(chǎn)量和產(chǎn)能趁逐年上升態(tài)勢。我國現(xiàn)已成為全球第一大光伏組件生產(chǎn)國，在太陽能電池制造方面已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。但由于很多企業(yè)在檢測過程中任然采用人工進(jìn)行檢測，采用人工檢測受制于員工自身多種因素的制約，容易出現(xiàn)檢測效率低、誤檢率高、廢品率高、人力成本高等問題。
  創(chuàng)視新（MVC）作為機(jī)器視覺行業(yè)領(lǐng)航者，始終關(guān)注太陽能光伏行業(yè)的發(fā)展，經(jīng)過多年技術(shù)積累，針對太陽能光伏行業(yè)特點(diǎn)，推出MVC系列太陽能電池板專業(yè)檢測相機(jī)，并先后與國內(nèi)多家知名太陽能光伏行業(yè)設(shè)備廠商進(jìn)行了深入的合作。通過利用機(jī)器視覺和自動(dòng)化技術(shù)，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出了集自動(dòng)化檢測、上料于一體的產(chǎn)線和設(shè)備，極大的提高了這些企業(yè)的生產(chǎn)效率、檢測精度，同時(shí)節(jié)約了人力成本，在面對越來越白熱化的市場競爭時(shí)，更加游刃有余。
  近年來，創(chuàng)視新（MVC)與眾多太陽能廠商合作，以機(jī)器視覺為核心利用各自技術(shù)優(yōu)勢，成功幫助眾多太陽能電池板生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了在線檢測系統(tǒng)化安裝改造，改造后的設(shè)備不僅生產(chǎn)效率高、硅片損壞率低，而且將一臺設(shè)備需要的操作工人的數(shù)量減少了一大半，大大降低了人力成本。
  創(chuàng)視新(MVC)開發(fā)的太陽能電池板自動(dòng)視覺檢測系統(tǒng)，將檢測測量過程完全避免人員干預(yù)，實(shí)現(xiàn)高效率、高重復(fù)性、高可靠性的檢測測量流程。目前，該設(shè)備已經(jīng)通過國內(nèi)多家太陽能電池板生產(chǎn)產(chǎn)家的驗(yàn)收與使用，成功應(yīng)用在國內(nèi)、外太陽能電池板生產(chǎn)流水線上，確保了生產(chǎn)線的產(chǎn)能以滿足日益增長的太陽能產(chǎn)品市場。